合金鋼丸質量對工件噴丸效果的影響

　　噴丸效果要想理想，其中的必要條件有很多，材料原始表面好、選擇合適的噴丸壓力、選擇合適的合金鋼丸、工藝技術問題等都是非常重要的條件，那么合金鋼丸質量對工件噴丸效果的影響。相信大家通過之前的內容介紹，對于合金鋼丸應該有了一定的了解，知道了該產品憑借著自身的優勢在鑄造工業中被廣泛的應用，而且很好的幫助工件噴丸清除表面的砂料，但是要想噴丸的效果理想，其中所包含的條件是很多，而產品的質量也是對工件噴丸效果有所影響的，那產品的質量對于噴丸效果有什么樣的影響呢？讓我們一起來了解一下。
　　　1、合金鋼丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內。在不改變工藝參數的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產實踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。
　　2、不同規格的合金鋼丸，硬度都有所不同，但是不同硬度的產品對于工件的清理效果有不同，硬度越大的話脆性就會越大，在對工件進行清理的時候，雖然清理的效率大大的提高了，但是鋼丸的消耗也會增大，同時鋼丸的使用壽命也會縮短，所以從經濟效益的角度來考慮，對于一般的工件我們建議選擇硬度適中的鋼丸來進行除銹處理。
　　3、工件的處理效果不僅跟合金鋼丸的硬度有關系，跟它的型號和形狀都有一定的關系，比如表面不規則的產品就比圓形的產品除銹效率高，但是表面比較粗糙。所以消費者在選用鋼丸來進行除銹的時候一定要根據自身的實際需求從鋼丸的型號，硬度，規格和形狀這幾方面來著手。
　　4、產品的強化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形，使零件的表面粗糙度發生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，表面粗糙度對于機器零件的使用性能有著重要的影響。
　　通過上述內容的介紹，我們不難看出合金鋼丸質量對工件噴丸效果的影響也是不小的，所以這就需要我們在進行使用的時候多加考慮以上的問題，從而保證產品在進行使用的時候可以很好的完成消清除工作，而不是影響工件噴丸的效果，當然在進行使用的時候也是要按照正確的操作步驟進行使用，使產品的作用可以完全的發揮出來。